Nguồn gốc: | Trung Quốc |
Hàng hiệu: | ATO |
Chứng nhận: | API |
Số mô hình: | 32SB180J-2.2 |
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
---|---|
chi tiết đóng gói: | Gỗ |
Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
Điều khoản thanh toán: | T / T, L / C, Western Union |
Khả năng cung cấp: | 50 bộ |
Ứng dụng: | Khoan | Chứng chỉ: | API |
---|---|---|---|
Tên: | Bơm phun | Kiểu: | 32SB180J-2.2 |
lưu lượng: | 7,5m³ / giờ | Đời sống: | 10m |
Hiệu quả: | 48% | Tốc độ: | 1420r / phút |
Sức mạnh của trục: | 0,55kw | Động cơ điện: | 2.2kw |
Hướng dẫn lắp đặt và vận hành máy bơm phun
Ⅰ Chung
Máy bơm phun là một loại thiết bị hoàn toàn phù hợp với máy bơm bùn khoan dầu, với chức năng xả và làm mát ống bọc và piston trong công việc vận hành máy bơm, cũng như bao gồm các tình huống khác đối với vận chuyển bùn.
Ⅱ Dữ liệu kỹ thuật
Kiểu |
lưu lượng (m3/ h) |
Đời sống (m) |
Hiệu quả (%) |
Tốc độ (r / phút) |
Sức mạnh của trục (kw) |
Công suất động cơ (kw) |
32SB180J-2.2 | 7,5 | 10 | 48 | 1420 | 0,55 | 2,2 |
32SB180J-4 | 9 | 14 | 48 | 1440 | 0,72 | 4 |
32SB180J-5.5 | 9 | 14 | 48 | 1440 | 0,72 | 5.5 |
32PL | 7,5 | 10 | 48 | 1420 | 0,43 | |
40SB180J-3 | 15 | 10 | 53 | 1420 | 0,77 | 3 |
40SB180J-4 | 20 | 10 | 53 | 1440 | 1,0 | 4 |
Ⅲ Cấu trúc chính
Máy bơm cát (Máy bơm phun) chủ yếu bao gồm thân máy bơm, nắp máy bơm được làm kín bằng cơ khí, phớt cơ khí, cánh quạt và đế máy bơm, v.v. Ưu điểm trong cấu trúc của nó chủ yếu bao gồm; sesling cơ học được sử dụng để đảm bảo hoạt động không bị rò rỉ; loại two_drive: truyền động trực tiếp động cơ và truyền động ròng rọc.
1.Pump body 2.Cap nut 3.Washer.4. Cánh quạt 5. Nắp thùng 6. Cơ khí 7. Bộ phận làm kín máy 8. Phốt dầu 9. Nắp quay 10. Trục 11.Mặt tên 12. Bọc 13. Chân đế
Ⅳ Phác thảo, cấu trúc và kích thước lắp đặt
Ⅴ Cài đặt,Vận hành và Bảo trì
1,Cài đặt
(1) Vị trí lắp đặt của máy bơm phải càng gần nguồn bơm càng tốt, để rút ngắn chiều dài của phần hút và giảm tổn thất hút. Lắp đặt ống phải nằm ngang, chắc chắn, đáng tin cậy và không bị rung.
(2) Lắp đặt khớp nối trục (đối với động cơ truyền động liên kết thẳng) Tuổi thọ của máy bơm và động cơ phụ thuộc vào sự căn chỉnh của khớp nối trục đàn hồi, lỗi lắp đặt với trục máy bơm và động cơ yêu cầu bù lệch giới hạn song song không quá 0,25mm trục góc đáp ứng lỗi không hơn 0,12mm.Nếu kết quả kiểm tra sai, hãy điều chỉnh mức độ căng của máy bơm và mô tơ lắp bu lông hoặc khay sắt, để điều chỉnh trục. Khi hình vuông với quy tắc thẳng thắn, quy trình kiểm tra đạt yêu cầu.
(3) Khi sử dụng bánh xe có dây đeo, hai trục bánh xe có dây đeo phải song song và không quá 2mm với sai số cuối ; các mảnh ghép phải thẳng hàng, mức độ chặt chẽ bằng nhau; động cơ phải được cân bằng và khóa chặt.
(4) Lắp đặt đường ống
a, Diện tích phần đường ống dẫn đầu vào phải lớn hơn diện tích cắt máy bơm hoặc bằng diện tích cắt máy bơm.
b, Đường ống hút không được lắp bất kỳ van tiết lưu nào nhưng có thể được trang bị van mở bình thường để giảm thiểu sự rối loạn của dòng chất lỏng, chỉ có thể đóng khi bơm được tháo rời để kiểm tra / sửa chữa.
c, Để ngăn chặn bọt khí trong đường ống hút, giữa nguồn bơm và máy bơm phải có sự chuyển đổi dần dần từ độ cao đến độ cao thấp. sử dụng bơm chân không hoặc van đáy để hút nước.
d, Đường ống tại cửa vào của máy bơm phải nằm ngang và thẳng, có chiều dài ít nhất gấp đôi đường kính của đường ống hút.
e, Khi tạm thời sử dụng ống mềm cho đường ống hút, hãy đảm bảo rằng ống dẫn sẽ không bị nén, bởi vì áp suất trong đường ống hút thường thấp hơn áp suất khí quyển. sẽ được giảm và thậm chí bị chặn.
f, Đường ống đầu ra phải được lắp với một van mở bình thường,
g, Mỗi đường ống (kể cả đường ống vào) phải có giá đỡ riêng, nghiêm cấm để máy bơm chịu trọng lượng của bất kỳ đường ống nào.
h, Khi tình trạng hoạt động không rõ ràng hoặc không ổn định, đường ống dẫn ra phải được trang bị van tiết lưu để đảm bảo bơm hoạt động đúng điểm thiết kế.
2, Hoạt động
(1) Chuẩn bị
a, Quay trục bơm theo cách thủ công, để đảm bảo vận hành trơn tru với bất kỳ lưới nào.
b, Đổ đầy chất lỏng vào thân máy bơm và đường ống dẫn nước để thoát khí ra ngoài.
c, Thời gian chạy không tải của máy bơm không được vượt quá 5 giây, máy bơm phải chạy trong điều kiện có đầy chất lỏng, nếu không có thể hỏng phớt cơ khí.
(2) Khởi động và vận hành
b, Dừng máy khi máy hoạt động có tiếng ồn hoặc các hiện tượng bất thường khác.
(3) Bôi trơn và bảo dưỡng hàng ngày
a, Bôi trơn ổ trục
Vòng bi phải được bôi trơn bằng mỡ bôi trơn gốc liti đa năng, phải thay dầu mỡ để evdry hoạt động 1500 giờ.
b, Đối với mùa đông không sử dụng, xả hết nước đọng trong máy bơm để tránh sương nứt vỏ máy bơm.
3, Bảo trì và Bảo dưỡng
(1) Tháo rời (tham khảo bản vẽ kết cấu)
a, Tháo bảng tên và bu lông khớp nối của thân máy bơm, tháo thân máy bơm (1).
b, Tháo rời bánh công tác: trước tiên tháo đai ốc bánh công tác (2) và dừng máy giặt (3) sau đó tháo bánh công tác (4).
c, Nắp máy bơm được làm kín (5) và phớt cơ khí (6); tháo nắp đậy (7).
d, Bỏ hai tuyến mang (13).
e, Với thanh cuprum hoặc khối gỗ đệm đầu trục, từ trái sang phải, tháo trục (10) và các bộ phận chịu lực khỏi đế máy bơm (11) (không làm hỏng vai trục).
(2) Kiểm tra
a, Cánh quạt: đối với các ổ sâu (đặc biệt là lá chính), bị ăn mòn quá mức, mài mòn hoặc gãy, cần thay cánh bơm.
b, Trục: khi xuyên tâm vượt quá 0,05mm, vị trí phớt dầu bị mài mòn nghiêm trọng, ren trục vít, rãnh, bệ bệ hoặc bề mặt khác bị hư hỏng cần phải sửa chữa trục, khi trục không sửa được thì thay mới. trục.
c, Phớt dầu: phải thay phớt dầu tháo rời
d, ổ trục: ổ trục mòn quá mức, ổ trục quá chặt / lỏng hoặc tạo mũi khi hoạt động phải được thay thế (ổ trục mới chỉ có thể được mở ra tại thời điểm thay thế. Vì vậy, ổ trục được sử dụng để thay thế phải cùng loại và kích thước của ổ trục ban đầu được thay thế).
(3) Lắp ráp (tham khảo bản vẽ kết cấu)
a, Trước khi lắp ráp, tất cả các bộ phận, đặc biệt là ren vít, ổ trục và các điểm bôi trơn ổ trục phải được rửa cẩn thận, ngoài ra, các bộ phận thô ráp nên được đánh bóng bằng gạc mịn.
b, Nắm tay lắp ráp ổ trục và ổ trục ở đầu động lắp trục với ổ trục vào bệ máy bơm ở bên trái.
c, Sau đó, lắp đệm ổ trục, vòng chắn sóng, bôi một lớp mỏng chất chống sét lên trục.
d, Lắp ráp nắp máy bơm được làm kín bằng cơ khí và miếng đệm kỹ thuật mecl.
e, Lắp cánh bơm, chú ý khe hở giữa cánh bơm và nắp bơm cơ khí, siết chặt đai ốc khóa.
f, Gắn thân bơm, siết bu lông nhanh.
g, Thứ tự lắp ráp chỉ là sự đảo ngược của việc tháo rời, sau khi lắp ráp, trục quay bằng tay và mỗi bộ phận sẽ không có bất kỳ sự tắc nghẽn nào.
(4) Lỗi và khắc phục sự cố
a, Rò rỉ thực sự nghiêm trọng về mặt cơ học, mòn nghiêm trọng và bề mặt ống bọc trục bị mòn.
- Tháo thân máy bơm, thay thế ống bọc trục nếu đã kiểm tra rãnh sâu, nếu không thì thay thế bằng máy thật.
b, Rò rỉ dầu mỡ nghiêm trọng tại các ổ trục, phớt poyurethane bị mòn nghiêm trọng.
- Loại bỏ: thay thế phớt dầu polyurethane.
Gioăng chung, sẽ được thay thế phớt dầu polyurethane sau khi máy bơm hoạt động 6 tháng.
c, Cánh quạt chạy không tự nhiên
--Resaon: cài đặt cánh quạt không đạt tiêu chuẩn.
- Loại bỏ: điều chỉnh và cài đặt (trục quay bằng tay, mỗi bộ phận sẽ không có bất kỳ vật cản nào, frictin).
d, Các lỗi thường gặp của máy bơm phun và lịch trình khắc phục sự cố như sau. (Chú thích: Các máy bơm này chỉ được sử dụng trong thiết kế)
S / N | Lỗi | Nguyên nhân | Xử lý sự cố |
1 | Công suất trục quá mức |
1. ma sát giữa bánh công tác và mặt cuối đế máy bơm / nắp máy bơm thực về mặt cơ khí. 2.Pump hoạt động trong điều kiện lực nâng thấp hơn nhiều so với điểm thiết kế. |
1.Điều chỉnh khe hở giữa bánh công tác và mặt đầu cuối đế máy bơm / nắp máy bơm thực cơ học, để loại bỏ ma sát. 2.Kiểm tra xem máy bảo dưỡng có đáp ứng các yêu cầu hay không; độ mở của van thoát nước nhỏ hơn để bơm hoạt động ở điểm thiết kế. |
2 | Giảm bớt lực nâng và dòng chảy |
1. hạt lớn chặn đường ống hút và lối đi của bánh công tác. 2. tốc độ thấp hơn của máy bơm. 3. cánh quạt mòn. 4. Khe hở quá mức giữa bánh công tác và mặt cuối đế máy bơm, và tăng độ rò rỉ. 5. Van đầu vào mở quá nhỏ. |
1. loại bỏ giả mạo. 2. làm cho máy bơm hoạt động ở tốc độ định mức. 3. thay thế bánh công tác. 4.Điều chỉnh khe hở giữa bánh công tác và mặt cuối đế máy bơm. 5.Mở van đầu vào rộng hơn. |
3 | Mang quá nhiệt |
1. nước ngoài các chất trong dầu. 2. mang. |
1. thay thế chất bôi trơn. 2. thay thế ổ trục. |
4 | Rung động và hoạt động bơm ồn ào bất thường |
1. không cân bằng mòn của cánh quạt. 2. mặc gấung. 3. Mất kết nối. 4. đánh giá của máy bơm. |
1. thay thế bánh công tác. 2. thay thế ổ trục. 3. chặt chẽ tất cả các bộ phận lỏng lẻo. 4. Cải thiện tình trạng hút, để ngăn không khí vào máy bơm. |
5 | Niêm phong rò rỉ nghiêm trọng |
1. nước ngoài các chất trong cơ khí lắp ráp thực tế. 2. xiên lắp đặt con dấu cơ khí. 3. Phốt cơ bị mòn và không hiệu quả. |
1. Loại bỏ các chất lạ và rửa các bộ phận làm kín. 2.Lắp đặt lại cụm con dấu. 3. thay thế con dấu cơ khí. |
Người liên hệ: Rita
Tel: +8618291452987
Máy bơm bùn khoan ba lỗ JBZ8 để khoan giếng nước
Máy bơm bùn giàn khoan BOMCO F1600 1600KW
Máy bơm bùn giàn khoan giếng khoan Herringbone Gear F1300 120 SPM
Thông qua lỗ lắp ráp van khoan Phụ tùng máy bơm bùn
Gardner Denver PZ10 PZ11 Các khoản phải chi cho bộ phận kết thúc chất lỏng
Tiêu chuẩn API 3 1/2 "88,9MM Trượt ống khoan